Prinzipien der Massenfertigung

Fließbandfertigung

In Folge verringerte sich die Arbeitszeit für die Herstellung eines Autos von 12 Stunden und 8 Minuten auf 2 Stunden und 35 Minuten. 1913 nahmen die Ford-Techniker das montageband in Betrieb. Hierdurch sollte ein einheitliches Arbeitstempo geschaffen werden, welches die Arbeitsdauer je Produktionsstück enorm verringerte und zur Wirtschaftlichkeit beitrug.Zusätzlich zum Prinzip der Massenfertigung entstand das sogenannte Flussprinzip, das durch die Fließbandfertigung realisiert wurde. Auch diese Neuerung der Fertigungstechnik wurde zum Synonym der Massenproduktion.

Fokus auf Fertigungsverfahren

Ein Beispiel ist die Produktion an Fertigungsstraßen, welche Anfang des 20.Um Produkte in gleicher Qualität und unter optimaler Materialnutzung zu erstellen, wurde das zugrundeliegende Fertigungsverfahren genau analysiert und geplant. Jahrhunderts Verbreitung durch Henry Ford fand, besonders durch sein Ford Modell T.

Doch lag auch die Wirtschaftlichkeit in der Organisationsform des Betriebes, weshalb Fabriken nach einer funktionalen Organisationsstruktur ausgerichtet wurden.

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Siehe auch

• Manufaktur
• Automobilfertigung
• Gesetz der Massenproduktion
• Skalenerträge

Nachteile

• Unflexibilität im Produktionsprozess
• Unzufriedenheit der Mitarbeiter auf Grund homogener Arbeitstätigkeiten, Entfremdung der Arbeitenden, hoher physischer und psychischer Belastungen

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